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部分常用鋼的牌號、性能和用途

1．部分常用鋼的牌號：

鋼的類別具體的產(chǎn)品牌號

碳素結構鋼 Q195 Q195F、Q195b、Q195

Q215 Q215AF、Q215Ab、Q215A、Q215BF、Q215Bb、Q215B

Q235 Q235AF、Q235Ab、Q235A、Q235BF、Q235Bb、Q235B、Q235C、Q235D

Q255 Q255A、Q255B

Q275 Q275

低合金高強度結構鋼通用低合金高強度結構鋼 Q295 Q295A、Q295B

Q345 Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E

Q390 Q390A、Q390B、Q390C、Q390D、Q390E

Q420 Q420A、Q420B、Q420C、Q420D、Q420E

Q460 Q460C、Q460D、Q460E

專用低合金高強度結構鋼 專用低合金高強度結構鋼一般采用代表屈服點的拼音字母“Q”、屈服點數(shù)值(單位為MPa) ，并在尾部加按產(chǎn)品用途的拼音字母表示。如：壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R” ；焊接氣瓶用鋼牌號表示為“Q295HP”；鍋爐用鋼牌號表示為“Q390g”；橋梁用鋼牌號表示為“Q420q”等。

優(yōu)質碳素結構鋼 08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80 、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn共31個

易切削結構鋼 易切削結構鋼分加硫易切削鋼、加硫磷易切削鋼、加鉛易切削鋼、加鈣易切削鋼、加硫碳錳易切削鋼等。牌號用規(guī)定的符號和阿拉伯數(shù)字表示。即以“易”的漢語拼音首位字母“Y”打頭，其后用兩位阿拉伯數(shù)字表示碳含量的萬分數(shù)。具體牌號有：Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca共9個牌號

合金結構鋼 其牌號是按鋼的碳含量、所含合金元素的種類及數(shù)量來表示。這種表示(編制)方法，可以從牌號上直接看出鋼的大致化學成分及質量等級，比較直觀簡明。具體牌號有：20Mn2、30Mn2、35Mn2、40Mn2、45Mn2、50Mn2、20MnV、27MnSi、35MnSi、42MnSi、20SiMn 2Mo、25SiMn2MoV、37SiMn2MoV、40B、45B、40MnB、45MnB、20MnMoB、15MnVB、20MnV B、40MnVB、20MnTiB、25MnTiBRE、15Cr、15CrA、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo、15CrMo、20CrMo、30CrMo、30CrMoA、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、35CrMo V、12Cr1MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、38CrMoAl、40CrV、50CrVA、15CrMn、20CrMn、40C rMn、20CrMnSi、25CrMnSi、30CrMnSi、30CrMnSiA、35CrMnSiA、20CrMnMo、40CrMnMo、20CrMnTi、40CrMnTi、20CrNi、40CrNi、45CrNi、50CrNi、12CrNi2、12CrNi3、20CrNi3 、30CrNi3、37CrNi3、12Cr2Ni4、20Cr2Ni4、20CrNiMo、40CrNiMoA、18CrNiMnMoA、45CrNi MoVA、18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4WA共77個

彈簧鋼優(yōu)質碳素彈簧鋼 65、70、85

合金彈簧鋼 65Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60 Su2CrA、60Si2CrVA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、50CrVA、60CrMnBA、30W4Cr2VA

軸承鋼鉻軸承鋼滾動軸承鋼簡稱軸承鋼或滾珠鋼，是用來制造各種滾動軸承的套圈和滾動體的鋼種。在牌號頭部加“滾”的漢語拼音首位字母“G”表示軸承鋼。具體牌號有：GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn共5個牌號

無鉻軸承鋼 牌號表示方法與鉻軸承鋼相同，有：GSiMnV、GSiMnVXt、GSiMnMoV、GSiMnMoVXt、GMnM oV、GMnMoVXt共6個牌號

滲碳軸承鋼 具體牌號有:G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo 等6個

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耐磨鋼板模具用工具鋼（SKS，SKD，SKH）主要是硬質合金工具鋼。模具性能不僅取決于鋼的內(nèi)部結構（碳化物形狀，尺寸，分布狀態(tài)），而且熱處理，尤其是淬火和回火引起的組織變化，對模具性能有很大影響。因此，熱處理技術對于模具獲得所需特性非常重要。

淬火和回火的基本熱歷史曲線如圖1所示。

淬火溫度高于相變點A3。相變點根據(jù)鋼的組成而變化。因此，不同組成的鋼的淬火溫度也不同。淬火方法包括高壓氣冷淬火，空氣淬火，油淬和鹽浴淬火（鹽浴爐）。

在淬火過程中，由于快速冷卻，由于固溶的碳原子的加熱，沒有擴散時間，因此碳原子處于過飽和狀態(tài)（馬氏體），并且鋼獲得高硬度。淬火狀態(tài)的鋼硬而脆，相變膨脹使鋼表面處于拉伸應力狀態(tài)，容易產(chǎn)生裂紋。所以繼續(xù)發(fā)脾氣。

回火后的鋼經(jīng)過回火處理，可以緩和高應變狀態(tài)，提高韌性。通過淬火和回火的一系列熱處理，鋼需要獲得所需的硬度和韌性。根據(jù)鋼的類型，用途和特性，必須使用不同的熱處理條件。

耐磨鋼板工具鋼淬火方法

淬火是一種熱處理方法，其中鋼保持在高溫下，鋼處于奧氏體狀態(tài)，然后通過快速冷卻使鋼經(jīng)受馬氏體轉變以獲得高硬度。

淬火加熱使鋼加熱到A3相轉變點以上的溫度，固化碳原子，并將結構從鐵素體轉變?yōu)閵W氏體。碳素工具鋼（SK）的淬火溫度為760~820℃，合金工具鋼（SKS）的淬火溫度為760~880℃，模具鋼（SKD）的淬火溫度為1000~1050℃，高速鋼（SKH）淬火溫度為1050至1300°C。淬火溫度太低，馬氏體相變不均勻，東豐耐磨鋼板，不能得到正常的淬火組織。當淬火溫度太高時，奧氏體晶粒粗化，發(fā)生氧化和脫碳，并且在淬火后殘余奧氏體的量增加，因此鋼的硬度和韌性降低。調(diào)節(jié)淬火溫度以根據(jù)鋼的組成而變化。因此，應確定對應于硬化鋼的淬火溫度。

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1.基本信息

12Cr1MoV，合金結構鋼。統(tǒng)一數(shù)字代碼：A31132。標準：GB/T3077-1999。

2.化學成分C: 0.08~0.15Si: 0.17~0.37; Mn: 0.40~0.70; Cr: 0.90~1.20; Mo: 0.25~0.35; V: 0.15~0.30。

3.熱處理淬火加熱溫度（°C）: 970回火加熱溫度（°C）: 750

4.機械性能

抗拉強度（σb/MPa）:≥490;屈服點（σs/MPa）:≥245;斷裂后伸長率（δ5/％）:≤22;面積減少（ψ/％）:≥50;沖擊吸收功（Aku2/J）:≥71;沖擊韌性值αkv（J/cm2）:≥88（9）;布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）:≤179;

5.主要特點

主要特征:這種鋼的熱強度高于12CrMoV鋼。該鋼的蠕變極限和強度值非常接近，在長期拉伸的情況下具有高塑性;鋼的加工性和可焊性良好，但焊接前需要預熱至300℃，焊后應力消除。處理。

它是一種廣泛使用的鋼種，適用于高壓，超高壓，亞臨界電廠鍋爐過熱器，集管和主蒸汽管道。它在580°C時仍具有高熱強度和高性能，并具有高耐久性塑性。生產(chǎn)工藝簡單，焊接性能好，耐磨鋼板切割，但對標準化冷卻速度敏感。在580°C下長期使用可產(chǎn)生珠光體球化。

6，應用實例該鋼主要用于正火和高溫回火后，用于制造高壓設備工作溫度不超過570~585℃的過熱鋼管，管道，蛇形管等鍛件。 12Cr1MoV對應國外品牌16mo3。在焊接過程中與其他材料不同，必須進行預熱，焊接完成后焊縫應保持約30分鐘。 16mo3鋼板錳也是鋼中重要的合金元素，是一種重要的淬透性元素，對焊縫金屬的韌性影響很大。當Mn含量為3％時，16mo3鋼板非常脆;當16mo3鋼板的Mn含量為0.6~1.8％時，焊縫金屬具有較高的強度和韌性。

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